“四工區(qū)基坑開挖出現(xiàn)了新問題，您快過來看看......”39攝氏度的中山市仲夏，剛回到辦公室的趙志江接到現(xiàn)場(chǎng)的電話又迅速拿著安全帽跑去了現(xiàn)場(chǎng)。

“遇到事情，他總是沖在第一位，跑在第一線，為我們樹立了黨員榜樣。”談到這位老黨員，項(xiàng)目技術(shù)員方俊賢說道。

淤泥層里“精準(zhǔn)”打樁

“斷樁率0.006！”趙志江話音剛落，工地里歡聲一片，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了淤泥層低斷樁率新突破。這是趙志江帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過無數(shù)個(gè)日夜奮戰(zhàn)得到的成果。

2017年10月，趙志江擔(dān)任中山管廊項(xiàng)目常務(wù)副總工。該項(xiàng)目是廣東省在建最大截面地下綜合管廊之一，項(xiàng)目涉及的道路、管廊沿線均處于沿海軟弱底層，場(chǎng)地內(nèi)淤泥地層厚而不均，最深可達(dá)22米，地質(zhì)復(fù)雜多變。
項(xiàng)目初期，施工隊(duì)伍在進(jìn)行日常的樁基施工中發(fā)現(xiàn)，樁基斷樁率高達(dá)0.1，按照設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量要求，斷樁率要求控制在0.05以下。此外，項(xiàng)目的樁基數(shù)量約8.5萬根，超高的斷樁率不僅直接影響軟基處理質(zhì)量，而且關(guān)系到管樁材料損耗率，直接影響施工效率及經(jīng)濟(jì)效益?？粗鴶?shù)據(jù)，趙志江眉頭緊鎖，如何降低淤泥層斷樁率成了項(xiàng)目首要解決的難題。

面對(duì)難題，趙志江迅速組建研究小組，召開技術(shù)研討會(huì)，探討斷樁因素。最初，小組成員將重心放在“作業(yè)人員違規(guī)操作、樁身缺陷、技術(shù)交底未完全領(lǐng)會(huì)、樁帽和送樁器過大、接樁焊接質(zhì)量”等這些常規(guī)影響斷樁率的因素上，但重重試驗(yàn)表明這些并非影響主要因素。為了盡快找出問題根源，趙志江帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)風(fēng)雨無阻來回穿梭在現(xiàn)場(chǎng)和試驗(yàn)室。經(jīng)過數(shù)十次試驗(yàn)的試驗(yàn)，最終發(fā)現(xiàn)填石區(qū)、大型設(shè)備的使用和管樁垂直度偏差對(duì)斷樁率的影響，且在拋石層區(qū)，斷樁率也存在明顯異常。

找到“病因”后，團(tuán)隊(duì)成員迅速制定施工方案，在淺層填石處采用挖機(jī)開挖方式，在深層填石、孤石及夾層等位置采用引孔或沖擊成孔方式，同時(shí)，在管樁施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控管樁垂直度，大型設(shè)備施工時(shí)，地面鋪設(shè)鋼板，并將SC與PHC管樁結(jié)合使用。
2019年8月，打樁結(jié)果統(tǒng)計(jì)顯示，斷樁率0.006，項(xiàng)目成功刷新了低斷樁率。“終于在淤泥層里實(shí)現(xiàn)了‘精準(zhǔn)’打樁，一打一個(gè)‘準(zhǔn)’，再也不用擔(dān)心斷樁的問題了！”看著現(xiàn)場(chǎng)興奮的眾人，趙志江激動(dòng)地說道。

萬米管廊“毫厘”之爭(zhēng)

中山管廊項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一根支護(hù)樁設(shè)計(jì)的混凝土使用量23立方米，但實(shí)際灌樁時(shí)竟然用到了27.6立方米，灌注樁超方率高達(dá)1.50，而這直接導(dǎo)致了混凝土損耗增加，施工質(zhì)量和效率下降。趙志江急得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，迅速召開研討會(huì)，研究如何降低超方率?！霸蹅兿劝涯繕?biāo)和節(jié)點(diǎn)定下來，根據(jù)合同規(guī)定，超方率不超過1.10，經(jīng)過可行性分析，我們要在兩個(gè)月內(nèi)降到1.08?！壁w志江堅(jiān)定地說道。

為了攻克難題，趙志江帶領(lǐng)研究小組開展了數(shù)次技術(shù)研討和試驗(yàn)對(duì)比，最終結(jié)果排除了“混凝土配合比、護(hù)筒垂直偏差度、泥漿比重”這些常規(guī)影響灌注超方的指標(biāo)。經(jīng)過詳細(xì)計(jì)量以及同設(shè)計(jì)方進(jìn)行多次溝通，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)決定先選取鉆頭直徑為110厘米和105厘米的12根灌注樁進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)算。經(jīng)過一個(gè)月的鏖戰(zhàn)，在12根灌注樁施工質(zhì)量完全符合要求的情況下，實(shí)驗(yàn)測(cè)算結(jié)果顯示，超方灌注樁9根，超方率1.1，未達(dá)到1.08，結(jié)果沒有達(dá)到設(shè)想的那樣令人滿意。

“沒有達(dá)到1.08，我們的試驗(yàn)就還未結(jié)束?！本驮诓糠中〗M成員想要放棄對(duì)兩毫米差距的控制時(shí)，趙志江卻嚴(yán)肅地說道。于是，在他的提議下，研究小組從沿海管廊工程特點(diǎn)入手。經(jīng)過反復(fù)測(cè)算，研究小組發(fā)現(xiàn)，護(hù)筒埋設(shè)過淺、成孔時(shí)間過久，同樣也會(huì)導(dǎo)致超方問題。

小組成員又對(duì)60根支護(hù)樁進(jìn)行試驗(yàn)，把筒埋設(shè)深、成孔時(shí)間、沖擊鉆鉆頭直徑三個(gè)因素進(jìn)行調(diào)整。結(jié)果顯示，三項(xiàng)措施使用后的灌注樁超方率為1.07，完全符合預(yù)期，成功地攻克了萬米管廊的“毫厘”難題。此外，根據(jù)實(shí)際推算，項(xiàng)目施工還需要使用2000多根灌注樁，混凝土設(shè)計(jì)方量為5萬多立方米，在趙志江的帶領(lǐng)下，此次在攻克超方率的同時(shí)，預(yù)計(jì)為項(xiàng)目節(jié)省了250余萬元。